1. Vedeneristys- ja tiivistysvaatimukset
1.1 Keskeiset tiivistyksen suorituskykykriteerit
Oven tiivistysjärjestelmä
Oven tiivisteet valmistetaan tyypillisesti EPDM- (etyleenipropyleenidieenimonomeeri) -kumitiivisteistä.
Puristussarja Alle tai yhtä suuri kuin 30 % (testattu 70 asteessa 22 tunnin ajan)
Oven rako sulkemisen jälkeen Enintään 0,5 mm
Asennuksen jälkeen tiivisteen tulee työntyä esiin2 ± 0,5 mmtiivistysuran yläpuolella
Pikaliimojen (esim. syanoakrylaatin) käyttö on ehdottomasti kielletty
Säänkestävä suorituskyky
Täytyy läpäistäISO 1496-1 -testi 13 (säänkestävyys), joka varmistaa, ettei vettä pääse sisään simuloiduissa vaikeissa merikuljetusolosuhteissa.
Jatkuva tiivistyssuunnittelu
Kaikkien liitosten-mukaan lukien ovenkarmit, saranat, lukitustangot, tuuletusaukot ja tyhjennysaukot-on muodostettava jatkuvat tiivistyspinnat sade- ja meriveden pääsyn estämiseksi.
1.2 Tiivistystestimenetelmät (ISO 1496-1, testi 13)
Sadesimulaatiotesti
Simuloi kovaa sadetta ruiskuttamalla säiliön kaikilta sivuilta ja katolta.
Vaatimus: Ei vuotoa.
Paikallinen vedenpainetesti
Käytä vedenpainetta0,4 MPatietyille alueille 30 minuutin ajan.
Vaatimus: Ei vuotoa.
Kenttätarkastus (IICL 5.1 -standardi)
Käytä ruiskupistoolia klo0,3 MPa, sijoitettu 0,5 m etäisyydelle oven tiivisteestä, ruiskuttamalla 30 sekunnin ajan.
Vaatimus: Vettä ei pääse säiliön sisään.
2. Kestävyysstandardit ja testaus
2.1 Rakenteellinen kestävyys
Katon lujuus
Pitää kestää1,5 kertaa nimellispinoamiskuormitus(yleensä 192 kN)
Ei pysyvää muodonmuutosta yli 15 mm
Ei halkeamia tai hitsausvirheitä
Lattian lujuus
Täytyy tukea kuormaa7,260 kgilman rakenteellisia vikoja
Iskunkestävyys
Pitää kestää600 J iskuenergiailman halkeamia tai pysyviä muodonmuutoksia
2.2 Korroosiosuojaus ja materiaalin kestävyys
Pinnoitejärjestelmä (meriympäristö)
ISO 12944:n mukaan pinnoitteiden tulee täyttääC5-M luokitus(korrosiivisuus merellä).
Kolmen-kerroksen järjestelmä: pohjamaali + välimaali + pintamaali
Kuivan kalvon kokonaispaksuus:200–320 μm
Suunniteltu käyttöikä:15-25 vuotta
Suolasumutuskestävyys
Neutraali suolasuihkutesti Suurempi tai yhtä suuri kuin1500 tuntia
Korroosioluokitus Pienempi tai yhtä suuri kuin ISO 4628-3 Grade V3
Ruostealue Alle tai yhtä suuri kuin 2 %, ei rakkuloita
Lattiamateriaalit
Puulattiat: kosteuspitoisuus ja paksuuden turpoaminen valvotaan ISO 16537:n mukaan
Teräslattiat: pinnoitejärjestelmän on täytettäväC3-M tai korkeampikorroosioluokka
3. Valmistukseen ja käyttöön liittyvät käytännön näkökohdat
Valmistus
Tiivistetiivisteiden on oltava yhteensopivia perusmateriaalien, kuten säänkestävän teräksen tai alumiiniseosten, kanssa
On läpäistävä yhdistetyt ikääntymistestit, mukaan lukien suolasuihku, UV-altistus ja lämpökierto todellisten käyttöolosuhteiden simuloimiseksi
Huolto
Tiivistetiivisteiden vaihdon on noudatettavaIICL 5.1 -tarkastusstandarditvarmistaen jatkuvan tiivistyksen eheyden
Pinnoitteen korjausten tulee vastata alkuperäistä korroosiosuojausluokkaa paikallisten heikkojen kohtien välttämiseksi
Tarkastus kansainvälisessä kaupassa ja logistiikassa
Keskity tiivisteen eheyden ja pinnoitteen kunnon tarkistamiseen tuonti-/vientitarkastusten aikana
Kaikki vuotoongelmat on kirjattava ohjeiden mukaisestiISO 6346 kontin tunnistusstandardit, varmistaen selkeän jäljitettävyyden ja vastuunjaon
